過去，國內傳統鋼模板是由施工單位自行設計的，由自己生產。生產設備簡單，加工工藝落后。它基本上是手動操作，所以

勞動生產率低，每人每月平均鋼模板產量約為0.3噸。組合

在成功開發鋼模板后，?鋼模板已成為標準產品，其加工也成型。

成為專業生產。專業化鋼模板生產，使生產過程更具排名

訂單，定期，可以為生產過程做出合理和固定的安排，這是有益的

通過使用特殊設備和工具，建立了更完整的生產線，安排更加合理。

勞動組織，使勞動生產率大大提高，一般每人每月

生產鋼模板1個左右。

目前，國內鋼模板生產廠的生產工藝和生產設備進行了比較。

關閉，勞工組織的組織也大致相同。冶金基礎設施系統鋼模

板材生產廠的勞務分配比例見表2-30。從表中可以看出，在每個生產中

在這個過程中，裝配?焊接?的整形和檢查占勞動力的比例最大，一般

約占總勞動力的40％。同時，這些過程的手工勞動也是最多的

許多，惡劣的工作條件，生產質量不容易保證。因此，豐益鋼模板廠www.fygmb.com生產廠房

生產過程改革的重點應放在這些過程上。